پی پی بنے ہوئے تھیلے کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہیں۔ پہلا قدم فلیمینٹ ڈرائنگ ہے۔ پولی پروپیلین گرینولز کو ایکسٹروڈر میں شامل کیا جاتا ہے اور انہیں پگھلنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، وہ ایک ڈائی کے ذریعے فلیمینٹس میں نکالے جاتے ہیں، جنہیں پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ان کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے پھیلایا جاتا ہے۔ یہ تنت بنے ہوئے تھیلے کا بنیادی مواد ہیں۔
دوسرا مرحلہ بنائی ہے۔ فلیمینٹ ڈرائنگ کے بعد، تنت کو بنائی کے لیے بنائی مشین کو کھلایا جاتا ہے۔ بنائی مشین ایک مخصوص طریقہ استعمال کرتے ہوئے تنت کو تانے بانے میں باندھتی ہے۔ بنائی کی کثافت اور طریقہ بنے ہوئے بیگ کی طاقت اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ عام بُنائی کے طریقوں میں سادہ بُنائی اور تعصب بُنائی شامل ہیں، اور بُنائی کے مختلف طریقے مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لیے موزوں ہیں۔
تیسرا مرحلہ پرنٹنگ ہے۔ گاہک کی ضروریات کے مطابق بنے ہوئے تانے بانے کو پرنٹ کیا جاتا ہے۔ طباعت شدہ مواد کمپنی کے لوگو، پروڈکٹ کی معلومات، استعمال کے لیے ہدایات وغیرہ ہو سکتا ہے۔ پرنٹنگ کے مختلف طریقے ہیں، جیسے کہ گریوور پرنٹنگ اور فلیکسوگرافک پرنٹنگ، ہر ایک مختلف خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے ساتھ۔
چوتھا مرحلہ کاٹنا اور سلائی کرنا ہے۔ پرنٹنگ کے بعد، کپڑے کو مناسب سائز میں کاٹ دیا جاتا ہے اور پھر سلایا جاتا ہے. سلائی کا معیار براہ راست بنے ہوئے تھیلے کی سگ ماہی اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ سلائی کے عام طریقوں میں فلیٹ سلائی اور اوور لاک سلائی شامل ہیں۔ مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر سلائی کا مناسب طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔